供需电厂胶球清洗装置、HQ自动胶球清洗装置

连云港宏琦电力辅机有限公司
生产商胶球清洗装置、自动胶球清洗装置如对凝汽器的水室结构有要求应提出。
给水泵汽轮机凝汽器循环水进、出口管径：φ478×7；
	每台给水泵汽轮机凝汽器进出管数量：各1根。
给水泵汽轮机凝汽器胶球清洗装置设计条件
给水泵汽轮机凝汽器胶球清洗装置用途：胶球清洗装置向凝汽器水侧投入比凝汽器换热管略大的胶球，胶球通过凝汽器换热管，将沾污在凝汽器换热管内壁的污物清除，以提高换热管的换热系数，从而提高凝汽器换热效率，降低给水泵汽轮机背压，提高整体效率。
每台机组配置2台给水泵汽轮机凝汽器，每台给水泵汽轮机凝汽器设置1套凝汽器胶球清洗装置。
给水泵汽轮机凝汽器胶球清洗泵布置在汽机房0m层。
凝汽器胶球清洗装置技术要求
胶球清洗装置性能要求
胶球清洗装置应保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，应保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动运行和手动运行，具有适应给水泵汽轮机各种工况正常运行的能力。
胶球清洗装置投运时，应保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中，对管子内壁进行有效的清洗。
胶球清洗系统应保证收球率大于95%。投标方推荐的胶球清洗装置运行方式为24小时连续运行，收球率的测试方法是运行24小时，收球半小时，收球数与投球数的比值。
胶球投运时，收球网正常运行时水阻不大于300mmH2O。
胶球泵
应使用电动机驱动、卧式、单级端部吸入式，垂直中分面的胶球输送泵，胶球泵采用机械密封，泵的叶轮和壳体之间应有较大的间隙，胶球泵要求通流部分光滑，手盘动转子转动灵活。胶球循环泵应有足够的扬程和流量，泵进口连接管严密，以保持胶球正常运行，胶球输送至凝汽器进口水管逆水方向布置，每根进水管处设置两根注球管以保证胶球在冷凝器水室中的均匀分布。
胶球泵的流量和扬程应满足胶球循环的要求并留有一定的余量。
泵与电动机应配供统一的共用底座，投标方提供安装用地脚螺栓等附件，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。
每台凝汽器有1根进水管，设置1根注球管。
收球网
收球网结构为格栅式，网板采用组装式结构，垂直安装在凝汽器冷却水出口管上。收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计应保证不堵球，不跑球。收球网为单片网板，网板由粗隔栅和细隔栅手工组装而成，正常工作时收球网与垂直方向角度为30度，设计隔栅间距为7mm，网板能够承受的较大压差为＜0.04MPa(4mH2O)。
收球网及壳体应有足够的刚度，承受管道作用力不变形，不影响收球网的正常运行。收球网网板、主轴及网板安装螺栓螺母等均采用TP304材质。
各执行机构包括管路阀门的执行机构均采用电动执行机构（包括胶球清洗泵出口及投球管上电动球阀、收球网等），执行机构具有足够的传递扭矩和推力，在网板前后压差达到较大并且电源电压在许可范围的下**仍然能够正常工作。各转动部件保证转动灵活不卡死。电动执行机构配带手轮和止档块。
执行机构按进口ROTORK报价。
在收球网板压差达到较大值时，可手动打开或关闭网板只需单个普通人即可操作；在手轮操作结束后，系统能够自动转为电气控制操作；手动操作的机械部分和电动执行机构的设计应遵循的原则是：在手轮操作时或者在执行机构开始动作时既不会给操作人员造成危险也不会损坏设备。驱动机构不仅要有力矩保护开关，还要有可调整的行程控制开关以防止开、关操作**过允许位置。
收球网网板主轴承应运行灵活、无卡涩、无泄漏。轴承采用进口轴承。
收球网和循环水管道采用法兰连接。
收球网上设带铰链的人孔门。
收球网进、出水侧设置测量压差的接管。
胶球加球装置（装球室）
每个胶球加球装置在保证收球率的情况下，装球室容积需大于正常投球量容积的3倍。装球室应按1.5倍的工作压力作水压试验。
装球室设有电动切换阀和可供排气和排水的接口，进水处设有止回阀片，防止水流和胶球倒流。
胶球清洗系统中装球室切换阀为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，电动执行机构灵活、方便，阀门不卡球。
胶球装球室布置位置和进、出口连接管应保证加球的均匀和不发生堵球。装球室的进出口连接管应采用法兰连接，并配有球阀。